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- 產(chǎn)品名稱(chēng)：彎管流量計
- 產(chǎn)品型號：
- 產(chǎn)品備注：
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一、簡(jiǎn)介說(shuō)明：
BWG系列彎管流量計作為一種既年輕又古老的計量產(chǎn)品，它的優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到計量界的認可，并且逐漸廣泛應用于石油、化工、電力、紡織、造紙、制藥等行業(yè)液體，氣體和蒸汽的流量測量，公用事業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域。是具有結構簡(jiǎn)單、性能可靠、壓力損失小，尤其適合大口徑，大流量，無(wú)壓力損失，低粘度液體。彎管流量計的一次傳感元件—彎管傳感器適用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，對于高溫、高壓、潮濕、粉塵、震動(dòng)等各種惡劣現場(chǎng)條件有很好的適用性，其應用及發(fā)展前景廣闊?！ ?nbsp;
二、測量原理：
BWG系列彎管流量計的測量原理是當流體在某一溫度某一壓力的條件下流過(guò)一個(gè)管道，當其流經(jīng)轉彎時(shí)，該流體將做相應的圓周旋轉運動(dòng).根據流體強制旋流理論,流體在管道內作圓周運動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運動(dòng)類(lèi)似,因此流體必然會(huì )產(chǎn)生慣性離心力,該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。
由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過(guò)彎管傳感器密度又可通過(guò)對流體的溫度、壓力等參數的測定利用主機的計算機準確地求得，因此在彎管傳感上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體的流速的函數。只要測出離心力的大小，其離心力的大小可以通過(guò)測量彎管內外側的壓力差來(lái)表征。就可測出流體在彎管道內的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可度算確定。
三、測量介質(zhì)：
1、液體：熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。
2、氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、各種單組分多組分氣體。
3、過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
4、壓縮空氣。
5、天然氣，火炬氣，液化氣。
四、彎管流量計的基本優(yōu)點(diǎn)：
1、無(wú)附加阻力損失、節省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運行費用；
2、安裝方便、無(wú)泄漏、免維護、耐磨損、可直接焊接安裝在管道上；
3、耐高溫、耐腐蝕、抗震動(dòng)、抗沖擊、抗磁性能好；
4、適應性強、量程范圍寬、直管段要求低；
5、測量精度高，重現性好；測量精度可達±1％以上，重現性則高達0.2%；
6、使用壽命長(cháng)。
五、結構特點(diǎn)與適應性：
結構特點(diǎn)：
1、彎管傳感器具有＋1.5％以上，二次表具有重現性精度＋0.2％，是保證管流量計獲得高精度測量結果的基礎。彎管流量計的系統測量精度可達＋1.0%
2、是一種節能型的流量測量裝置。彎管傳感器耐磨損，呆保證長(cháng)周期穩定工作。
3、彎管傳感器可采用直接焊接式安裝，或采用法蘭式連接安裝方式，解決了“跑冒滴漏”等問(wèn)題，大大減輕了現場(chǎng)維修工作量，節省維修費用。
適應性好：
1、彎管流量計可測量蒸汽、氣體、液體等各種流體，它能耐高溫、高壓、腐蝕，即使在流體中夾帶少量顆粒物和絮狀物同樣可以工作。
2、彎管傳感器幾乎可以在任何復雜、惡劣的環(huán)境條件下工作，如高溫、粉塵、震動(dòng)、潮濕等不利因素，彎管傳感器都能正常工作，量程比10:1以上。
3、彎管傳感器對于直管段的要求相對較低，一般達到前五Ｄ后二Ｄ即可正常工作。
4、無(wú)論哪一種彎管傳感器，彎管弧長(cháng)大的一方為正壓側，接差壓變送器的正壓（差壓變送器說(shuō)明書(shū)中詳細介質(zhì)和標注）。事實(shí)上，彎管傳感器采用安裝在測量管道的九十度轉彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說(shuō)彎管傳感器在安裝時(shí)沒(méi)有嚴格的方位或方向要求。
六、適用范圍（特殊管材可有更廣大的適用范圍）
1、介質(zhì)：所有單相流體或者可認為是單相流體的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)都可以應用彎管流量計來(lái)進(jìn)行流量測量。
2、管徑：φ25～φ2000mm（或矩形大管道）。
3、流速：0.3～8m/s（液體介質(zhì)）7～80m/s（氣體和蒸汽）。
4、溫度：0～600℃。
5、壓力：0～10Mpa。
七、測量精度：
彎管流量計測量精度：彎管傳感器的重復轉換精度＋≤0.2%，二次儀表的精度＋0.2%，彎管流量計配套使用的差壓、溫度、壓力變送器的精度等級應達到＋≤0.5%以上的精度要求。系統測量準確度0.5～1.5級。
結構形式：
彎管傳感器分為“L”型和“S”型兩大類(lèi)。二資助表分為盤(pán)裝和壁掛式及導軌式轉換器兩種，其中盤(pán)裝式又分為橫式和豎式兩種。（或現場(chǎng)安裝儀表箱內，儀表箱尺寸360X260X160）
八、彎管傳感器的分類(lèi)：
彎管流量計的一次傳感元件—彎管傳感器依安裝管線(xiàn)上的不同分為如下三種：
1、90°彎管傳感器—用于工藝管線(xiàn)90 °轉彎連接處，替代原彎頭；
2、180°彎管傳感器—用于直管線(xiàn)上，替代部分直管段；
3、135°彎管傳感器—用于工藝管線(xiàn)135 °轉彎連接處，替代原彎頭。
不同彎管傳感器上焊接的兩小段直管稱(chēng)之為取壓體，彎管弧長(cháng)較大的一方位正壓測90°和135°彎管傳感器依據安裝工藝管線(xiàn)轉彎所形成的平面細分為如下三種：
1、正壓測在上垂直安裝彎管傳感器—轉彎形成的平面為鉛垂面且轉彎的彎頭弧長(cháng)大的一方在上面；
2、負壓測在上垂直安裝彎管傳感器—轉彎形成的平面為鉛垂面且轉彎的彎頭弧長(cháng)大的一方在下面；
3、水平安裝彎管傳感器—轉彎形成的平面為水平面180°彎管傳感器只有水平安裝形式，其它安裝形式無(wú)意義。
九、彎管流量計的基本組成及各部件功能：
1、彎管傳感器：整流并輸出差壓信號，其幾何結構尺寸的準確性是測量精度的保障。
2、一次閥：液體及氣體測量一般選用直通針型閥或角閥，蒸氣采用高溫針型閥或焊接閥。
3、排污閥：液體及氣體測量時(shí)一般選用二通針型閥，蒸氣采用高溫針型閥或焊接閥。
4、導壓管：差壓變送器與彎管傳管器連接用；采用14X2或16X3的無(wú)縫鋼管，其長(cháng)度視差壓變送器與彎管傳感器的現場(chǎng)安裝距離面定，一般由用戶(hù)自備。
5、盤(pán)式冷凝器：蒸氣測量必備附件；與彎管傳感器連接，平衡正負壓側液位。
6、三閥組：與差壓變送器連接，度要為調零點(diǎn)時(shí)使用。
7、差壓變送器：測量彎管傳感器內外側壓力差，轉換為4～20mA標準電流信號。
8、壓力變送器：過(guò)熱蒸氣及其他氣體測量中，壓力波動(dòng)較大時(shí)為必備件；飽和蒸氣可以選擇壓力變送器，作用于測量介質(zhì)壓力，對流量實(shí)時(shí)補償。
9、溫度組件：當測量介質(zhì)溫度波動(dòng)較大時(shí)為備件，當用于供熱量計量時(shí)，需選用２臺溫度組件，作用介質(zhì)溫度，對流量實(shí)時(shí)補償并參加供熱水熱量計算。
10、二次儀表（或流量轉換器）：通過(guò)信號線(xiàn)與現場(chǎng)變送器連接，信號線(xiàn)：采用直徑1.0m㎡的雙苡屏蔽電纜，其長(cháng)度視變送器與二次儀表距離而定，一般由用戶(hù)自備。計算（顯示）流量、熱量、溫度、壓力等參數，串行接口有RS232或RS485，可配接計算機系統，模擬量輸出有4-20mA或1-5V，供用戶(hù)選擇。
十、彎管流量計的流量傳感器安裝要求：
彎管傳感器采用焊接法安裝在測量管道的九十度轉彎處，其空間安裝狀態(tài)原則上可以是任意的，也就是說(shuō)彎管傳感器在安裝時(shí)沒(méi)有嚴格的方位或方向要求，總體來(lái)說(shuō)有以下四種安裝狀態(tài)可供選擇：
1、水平轉水平；
2、正壓測在上垂直安裝；
3、正壓測在下垂直安裝；
4、任意空間狀態(tài)。
以上四種狀態(tài)在彎管傳感器安裝時(shí)原則上都可以使用，但對于有些被測介質(zhì)，選擇適當的安裝狀態(tài)，既可以大大簡(jiǎn)化安裝、調試工作，又對提高系統測量精度大有好處。因此如何正確選擇彎管傳感器的安裝狀態(tài)是十分重要的。
十一、彎管流量計技術(shù)參數：
| DN15～2000（對于現場(chǎng)改造的彎管傳感器，沒(méi)有管徑限制） |
| 液體0.1～12 蒸汽或氣體5～160 |
| ±1% |
轉換器：溫度-10～45℃ 濕度小于85% （特殊情況請說(shuō)明） 傳感器：溫度-50～600℃ 壓力0～16MPa（特殊情況請說(shuō)明） |
| 4-20mA RS-484 RS-132 |
| AC220，50Hz或DC12~24V |
液體：水、油、甲醇、甲苯、液氨等 氣體：高爐煤氣、焦爐煤氣、混合煤氣、氯氣、氫氣、氧氣、空氣、氮氣等 蒸汽：飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽 |
十二、選型編碼：在彎管流量計選型之前，要確定以下內容，并填寫(xiě)下面的表格。
①被測介質(zhì)名稱(chēng)、介質(zhì)的成分或密度。
②***大流量、***小流量、常用流量、溫度、壓力。
③工藝管道內徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。
注：根據客戶(hù)的具體要求，我公司可以承接現場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對于大管徑，可大幅度降低用戶(hù)采購成本。
| 測量介質(zhì) | |||||||
| 流量 | 刻度流量 | 單位 | Kg/h □ T/h □ Nm3/h□ | 條件 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||
| ***大流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||||||
| 常用流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||||||
| ***小流量 | 溫度 ℃ 壓力 MPa 濕度 % | ||||||
| 介質(zhì)密度或組分 | Kg/ m3 | 條件 | 溫度 | ℃ | |||
| 壓力 | MPa | ||||||
| 工況壓力 | MPa | 9 | 安裝狀態(tài) | 水平 □ | 垂直 □ | ||
| 工況溫度 | ℃ | 10 | 安裝方式 | 焊接 □ | 法蘭連接 □ | ||
| 管道內徑 | mm | 11 | 傳感器類(lèi)別 | L型 □ | s型 □ | ||
| 管道外徑 | mm | 12 | 管道材質(zhì) | ||||
| 彎徑比（彎管改造時(shí)需填）： | |||||||
十三、彎管流量計選型表：
| 型號 | 規格代碼 | 說(shuō)明 |
BWG | 彎管流量計 | |
結構組成 | A------ | 包括傳感器 差壓變送器 溫度一體化 壓力變送器 顯示表及閥門(mén)組件 |
B----- | 包括傳感器 差壓變送器 溫度一體化 顯示表及閥門(mén)組件 | |
C----- | 包括傳感器 差壓變送器 壓力變送器 顯示表及閥門(mén)組件 | |
D---- | 包括傳感器 差壓變送器 顯示表及閥門(mén)組件 | |
E---- | 包括傳感器 顯示表及閥門(mén)組件 | |
顯示表類(lèi)型 | 1---- | 顯示表橫式盤(pán)裝 |
2---- | 顯示表豎式盤(pán)裝 | |
3---- | 顯示表為壁掛表 | |
4----- | 流量轉換卡 | |
傳感器類(lèi)型 | L---- | L型傳感器 |
S---- | S型傳感器 | |
T---- | 特殊形式傳感器 | |
G---- | 管段式傳感器 | |
加工方式 | 1---- | 機加 |
2--- | 推制 | |
傳感器材質(zhì) | 0---- | 20#普通碳鋼 |
1---- | 不銹鋼材質(zhì) | |
2--- | 特殊材質(zhì) | |
測量介質(zhì) | -S | 液體 |
-Q | 普通氣體 | |
-M | 煤氣 | |
-Z | 蒸汽 | |
傳感器管徑- | - | 見(jiàn)公稱(chēng)直徑代碼表 |
二十、公稱(chēng)直徑代碼表：
| A | 20 | J | 125 | S | 600 |
B | 25 | K | 150 | T | 700 |
C | 32 | L | 200 | U | 800 |
D | 40 | M | 250 | V | 900 |
E | 50 | N | 300 | W | 1000 |
F | 65 | O | 350 | X | 1100 |
G | 70 | P | 400 | Y | 1200 |
H | 80 | Q | 450 | Z | ﹥1200 |
I | 100 | R | 500 |
十四、設計選用及訂貨須知事項
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；
2、測量介質(zhì)名稱(chēng)：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；
3、設定的***大流量：即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工藝的***小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）；
6、工作溫度：（°C）；
7、如配我公司智能流量積算儀請一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號、量程。
