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- 產(chǎn)品名稱(chēng)：孔板式流量計
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一、簡(jiǎn)介說(shuō)明：
LGK系列孔板式流量計又稱(chēng)為差壓式流量計,是由一次檢測件（節流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應用于氣體.蒸汽和液體的流量測量.具有結構簡(jiǎn)單,維修方便,性能穩定,使用可靠等特點(diǎn)。
智能節流裝置（孔板流量計）是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補償的新一代流量計，該孔板流量計采用xj****的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強，結構緊湊，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
二、測量原理：
LGK系列孔板式流量計是充滿(mǎn)管道的流體，當它們流經(jīng)管道內的流量孔板時(shí)，流速將在流量孔板的節流處形成局部收縮，從而使流速加快，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產(chǎn)生了壓力降或叫壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量愈大，在流量孔板前后產(chǎn)生的壓差也就愈大，所以可通過(guò)測量壓差來(lái)測量流體流量的大小。這種測量方法是以流動(dòng)連續性方程（質(zhì)量守恒定律）和伯努利方程式（能量守恒定律）的原理為基礎的。在已知有關(guān)參數的條件下，根據流動(dòng)連續性原理和伯努利方程可以推導出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：
c－流出系數 無(wú)量綱
d－工作條件下節流件的節流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
?－直徑比d/D 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數 無(wú)量綱
三、應用領(lǐng)域：
LGK系列孔板式流量計是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測量。
四、孔板流量計結構：
節流裝置組成
節流件：標準孔板、標準噴嘴、長(cháng)徑噴嘴、1／4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導壓管等
連接法蘭（國家標準、各種標準及其它設計部門(mén)的法蘭）、緊固件。
測量管。
五、孔板式流量計結構分類(lèi)說(shuō)明：
1、環(huán)室取壓標準孔板：
屬標準孔板。由于實(shí)現了環(huán)室取壓，提高了測量精度，縮短了安裝時(shí)所需***小直線(xiàn)管段長(cháng)度，可在各部門(mén)普遍應用。
2、角接單***鉆孔取壓標準孔板：
屬標準孔板。當管徑在400毫米以上時(shí),多采用此種形式。取壓方式為法蘭單***鉆孔取壓、圓形均壓環(huán)取壓或方形均壓環(huán)取壓?？装逍问娇蔀閹П谆蚍菢藴实膱A缺孔板等。
3、法蘭取壓標準孔板：
屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側端面各式各1時(shí)（25.5mm）處，煉油系統普遍采用此種形式。
4、徑距取壓標準孔板：
屬標準孔板。取壓方式為管道取壓。上游取壓孔中心位于孔板前面一倍管道內徑處。下游取壓孔中心位于距離孔板后端面為管內徑之半的地方。
5、*********孔板：
屬非標準孔板。用于測量10毫米至50毫米管徑內流體的測量。
6、雙重孔板：
是由相互按一定距離安裝在直管道中的兩塊標準孔板組成。依流束方向而言，前面的孔反稱(chēng)為輔孔板，后面的孔板稱(chēng)為主孔板。輔孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。兩塊孔板構成了類(lèi)似帶液壁的噴咀。它用于低雷諾數流體或高粘度的流量測量。
7、圓缺孔板：
屬非標準孔板，適用于臟污的、或有氣泡析了的、或含有固體微粒的流體流量的測量，其測量精度較低。
8、錐形入口孔板：
屬非標準孔板。圓形錐與中心線(xiàn)夾角呈45°，這種錐形入口孔板能適用于雷諾數很低的場(chǎng)合，但管道尺寸不得小于25毫米。六、孔板式流量計的主要特點(diǎn)：
1、節流裝置結構易于復制，簡(jiǎn)單、牢固，性能穩定可靠，使用期限長(cháng)，價(jià)格低廉。
2、孔板計算采用國際標準與加工。
3、應用范圍廣，全部單相流皆可測量，部分混相流亦可應用。
4、標準型節流裝置無(wú)須實(shí)流校準，即可投用。
5、一體型孔板安裝更簡(jiǎn)單，無(wú)須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
七、孔板式流量計的技術(shù)參數：
口徑：DN25～DN1000（mm）；
精度：±1%FS；
量程比：標準1：13，擴展1：30；
工作壓力：≤42.0MPa；
介質(zhì)溫度：-40C～450C；
介質(zhì)粘度：≤30CP（相當于重油）；
β值：0.2～0.8；
連接方式：法蘭或夾裝式；
法蘭標準：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618；
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623；
也可按用戶(hù)提供的法蘭標準制造；
材質(zhì)：主體、孔板、取壓管、三閥組：不銹鋼；直管段及連接法蘭：碳鋼或不銹鋼；
安裝方式：水平或垂直；
智能差壓變送器：輸出：4～20mA.DC 或數字信號；電源：24V.DC；
防爆等級：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6；防護等級：IP67；
表頭：盲表和數顯表兩種。
八、調試方法：
1、接上信號線(xiàn)、電源線(xiàn)
2、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門(mén)，進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)度要一致
3、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門(mén)，待流體通過(guò)流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
九、孔板式流量計的維護安裝管道條件：
1、節流件前后的直管段須***是直的，不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。
2、安裝節流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數應乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動(dòng)在節流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱(chēng)形，所以
1）直管段須***是圓的，而且對節流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：
（A）節流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個(gè)管道內徑單測值，取平均值D。任意內徑單測量值與平均值之差不得超過(guò)±0.3%
（B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個(gè)內徑單測值，任意單測值與D比較，其***大偏差不得超過(guò)±2%
2）節流件前后要求一段足夠長(cháng)的直管段，這段足夠長(cháng)的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
3）節流件上游側第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長(cháng)度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不論實(shí)際β值是多少）取所列數值的1/2
4）節流件上游側為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則敞開(kāi)空間或大容器與節流件之間的直管長(cháng)不得小于30D（15D）。若節流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí)，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合規定的***小直管段長(cháng)1外，從敞開(kāi)空間到節流件之間的直管段總長(cháng)也不得小于30D（15D）。十、適用范圍：
| 節流件名稱(chēng) | 適用管道（DN mm） | 適用直徑比B（d/D） | 應用特點(diǎn) | 流出系數不確定度Ec% | 設計標準 | ||
| 角接取壓標準孔板 | 環(huán)室式 | 50－50050－500 | 0.2－0.750.2－0.75 | 適用于清潔介質(zhì)其中GD結構適合高溫高壓條件下流量的測量 | 0.6－0.75% | ISO5167GB/T2624－93 | |
| 夾緊環(huán)式 | 50－500 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，可用于不太清潔流體流量的測量 | ||||
| 斜鉆孔式 | 450－1000（3000） | 0.2－0.75 | |||||
| 法蘭取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | 易于清除污物，適用于各種介質(zhì) | 0.6－0.75% | ISO5167GB/T2624－93 | ||
| 徑距取壓標準孔板 | 50－1000 | 0.2－0.75 | |||||
| 角接取壓標準噴嘴（ISA1932噴嘴） | 50－500 | 0.3－0.8 | 壓損小，壽命長(cháng)，尤其適用于蒸汽流量測量 | 0.8－1.2% | ISO5167GB/T2624－93 | ||
| 長(cháng)徑噴嘴 | 50－630 | 0.2－0.8 | 壓損小壽命長(cháng)，LGP型長(cháng)徑噴嘴組件適合高參數水和蒸汽流量測量 | 2.0% | ISO5167GB/T2624－93 | ||
| 經(jīng)典文丘利管 | 機械加工式 | 100－800 | 0.2－0.8 | 壓力損失小，所需直管段小于孔板、噴嘴 | 1.0% | ISO5167GB/T2624－93 | |
| 粗焊鐵板式 | 200－1200（2000） | 0.4－0.7 | 1.5% | ||||
| 文丘利噴嘴 | 65－500 | 0.316－0.77 | 同上 | 1.2－1.75% | ISO5167GB/T2624－93 | ||
| 1/4圓孔板 | 25－150 | 0.245－0.6 | 適用于低雷諾數 | 2.0－2.5% | DIN BS | ||
| 錐形入口孔板 | 25－250 | 0.1－0.316 | 同上 | 2.0% | BS | ||
| 圓缺孔板 | 50－1500 | 0.32－0.8 | 適用于贓污，有氣泡析出或含有固體微粒的流體測量。 | 1.5% | DIN | ||
| 偏心孔板 | 100－1000 | 0.46－0.84 | 1－2% | ASME | |||
| 小孔板 | 12.5－40 | 0.2－0.75 | 適用于小管道流量測量 | 0.75% | ASME | ||
| 透鏡式孔板 | 12.5－150 | 0.2－0.75 | 適用于高壓常溫小管道流量測量 | 0.6－0.75% | ISO5167ASME | ||
十一、技術(shù)指標：
| 名稱(chēng) | 型號 | 取壓方式 | 公稱(chēng)管徑（mm） | 公稱(chēng)壓力（MPa） | 執行標準（結構） |
標準孔板 | LGB | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624 K07（蘭化）DG |
| LGB-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～2000 | 小于1.6 | ||
| LGB | 環(huán)室（八槽） | 50～400 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGB | 環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） | 50～275 | 小于28.22 | 流量測量手冊DG0711～0718 | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～800 | 小于2.5 | GB2624 K06（蘭化） | |
| LGB-F | 法蘭取壓 | 50～400 | 4.0～40 | GB2624 K06（蘭化）石化 | |
| LGB-J | 徑距取壓 | 50～760 | 小于10 | GB2624 | |
標準噴咀 | LGP | 角接（環(huán)室取壓） | 50～400 | 小于10 | GB2624流量測量手冊 |
| LGP-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～500 | 小于1.6 | ||
| LGP | 環(huán)室（八槽） | 50～300 | 小于32 | 流量測量手冊 | |
| LGP | 環(huán)室（高壓透鏡墊式） | 15～150 | 小于32 | ||
| LGP | 環(huán)室（無(wú)法蘭焊接式） | 175～350 | 小于17.36 | DG 0702～0710 | |
| 長(cháng)徑噴咀 | LGC-J | 徑距取壓 | 50～630 | 小于16 | GB2624 |
| 1/4圓孔板 | LGH | 角接取壓 | 50～260 | 小于10 | GB2624流量測量手冊 |
| LGH-F | 法蘭取壓 | 50～200 | 小于6.4 | ||
| 文丘里噴咀 | LGL | 角接取壓 | 65～500 | 小于2.5 | |
| 文丘里管 | LGW | 特殊取壓 | 50～1200 | 小于2.5 | |
| 雙文丘里管 | LGW-S | 特殊取壓 | 小于1000 | 小于0.6 | |
| 小管徑孔板 | LGX | 角接取壓 | 12～40 | 小于6.4 | K07（蘭化） |
| LGX-F | 法蘭取壓 | 12～40 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 | |
| 高壓透鏡墊 | LGT | 角接取壓 | 50～150 | 小于32 | 流量測量手冊 |
圓缺孔板 | LGQ | 角接（環(huán)室取壓） | 100～400 | 小于1.6 | |
| LGQ-Z | 角接（鉆孔取壓） | 400～1000 | 小于1.6 | ||
| LGQ-F | 法蘭取壓 | 100～350 | 小于6.4 | ||
| 雙重孔板 | LGS | 角接取壓 | 100～400 | 小于6.4 | |
| 偏心孔板 | LGN | 角接取壓 | 100～1000 | 小于6.4 | |
| 限流孔板 | LG-XL | 10～300 | 小于6.4 | 企業(yè)標準 | |
| 錐形入口孔板 | LGR | 角接取壓 | 25～1000 | 小于10 | GB2624 |
| 機翼測風(fēng)裝置 | LJY | 特殊取壓 | 少于1000 | 小于0.6 | 企業(yè)標準 |
十二、孔板式流量計選型表：
型號 | 說(shuō) 明 | |||||||||
| LG | 節流裝置 | |||||||||
| 代號 | 按其結構特征的兩大基本分類(lèi) | |||||||||
| K | 孔板 | |||||||||
| P | 噴嘴等 | |||||||||
代號 | 公稱(chēng)壓力（105Pa） | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號 | 口徑（mm） | |||||||||
| 10～1600 | 10～1600mm | |||||||||
代號 | 按其結構形式細分 | |||||||||
H | 標準孔板（環(huán)室） | |||||||||
Y | 標準孔板（法蘭） | |||||||||
K | 標準孔板（鉆孔） | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長(cháng)徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重孔板 | |||||||||
Q | 圓缺孔板 | |||||||||
Z | 錐形入口孔板 | |||||||||
R | 1/4圓孔板 | |||||||||
P | 偏心孔板 | |||||||||
N | 整體（內藏）孔板 | |||||||||
X | 楔形孔板 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節流裝置 | |||||||||
代號 | 介質(zhì) | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號 | 補償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力、溫度補償 | |||||||||
P | 帶壓力補償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補償輸出 | |||||||||
代號 | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號 | 是否帶現場(chǎng)顯示 | |||||||||
W | 節流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節流裝置（流量計） | |||||||||
代號 | 供電方式 | |||||||||
0 | 外接+24VDC供電 | |||||||||
1 | 3.6V電池供電 | |||||||||
十三、設計訂貨須知事項：
用戶(hù)訂孔板式流量計時(shí)請提供以下條件以便幫助正確選擇流量計的規格和系數。
1、 管道尺寸：外徑×壁厚（mm）；
2、測量介質(zhì)名稱(chēng)：介質(zhì)密度〔kg/m3〕；
3、設定的***大流量：即流量計的量程上限值〔kg/h或m3/h〕；
4、工藝的***小流量：〔kg/h或m3/h〕；
5、工作壓力：（Mpa）；
6、工作溫度：（°C）；
7、如配中偉的智能流量積算儀請一齊提供：壓力變化范圍，或壓力變送器型號、量程；溫度變化范圍，或溫度變送器型號、量程。
