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一、簡(jiǎn)介說(shuō)明:
LWG系列渦輪式流量計采用xj****的超低功耗單片微機技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表,通過(guò)微處理單元對由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道采集的信號按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫度壓力補償,自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,在液晶顯示器將全部數據(瞬時(shí)流量、日累積流量、總累積流量、溫度、壓力、時(shí)間、日期、電池電量)直觀(guān)的顯示出來(lái),并可輸出工況、標況脈沖信號、4-20mA、RS485、IC卡信號等多種通訊信號。
二、測量原理:
LWG系列渦輪式流量計的原理是流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉動(dòng)力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉,在力矩平衡后轉速穩定,在一定的條件下,轉速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由長(cháng)久磁鋼和線(xiàn)圈組成)的磁場(chǎng)中,旋轉的葉片切割磁力線(xiàn),周期性的改變著(zhù)線(xiàn)圈的磁通量,從而使線(xiàn)圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過(guò)放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計量。在一定的流量范圍內,脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比,流量方程為:Q=3600×f/k;式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q——流體的瞬時(shí)流量(工作狀態(tài)下)[m3/h];
3600——換算系數。
每臺傳感器的儀表系數由制造廠(chǎng)填寫(xiě)在檢定證書(shū)中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、產(chǎn)品用途:
LWG渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成渦輪流量計。傳感器具有精度高,重復性好,壽命長(cháng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)??蓮V泛應用于石油,化工,冶金,造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總量。
四、渦輪式流量計的主要特點(diǎn):
1、壓力損失小,葉輪具有防腐功能;
2、采用xj****的超低功耗單片微機技術(shù),整機功能強、功耗低、性能優(yōu)越;
3、具有非線(xiàn)性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%;
4、儀表系數可由按鍵在線(xiàn)設置,并可顯示在LCD屏上,LCD屏直觀(guān)清晰,可靠性強;
5、采用EEPROM對累積流量、儀表系數掉電保護,保護時(shí)間大于10年;
6、采用高性能MCU中央處理器,完成數據采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同;
7、屏顯示方便的人機界面實(shí)現, 以標準485形式進(jìn)行數據傳輸;
8、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結構軸承,集轉動(dòng)軸承與壓力軸承于一體,大大提高了軸承壽命,并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作;
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結構,(渦輪采用2Cr13)防腐性能好;
10、容易維修,有自整流的結構,小型輕巧,結構簡(jiǎn)單,可在短時(shí)間內將其組合拆開(kāi),內部清洗單;
11、有較強抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(cháng)下限流速低,測量范圍寬;
12、現場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀(guān),功耗低,3V鋰電池供電可連續運行5年以上,耐腐蝕,適用于酸堿溶液。
五、渦輪式流量計的技術(shù)參數:
公稱(chēng)口徑:管道式:DN4~DN200;
插入式:DN100~DN2000;
精度等級:管道式:±0.5級;
插入式:±1.0級;
環(huán)境溫度:20℃~50℃;
介質(zhì)溫度:測量液體:-20℃~120℃;
測量氣體:-20℃~80℃;
大氣壓力:86KPa~106KPa;
公稱(chēng)壓力:1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa;
防爆等級:ExdIIBT4;
連接方式:螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等;
管段要求:氣體:上游直管段應≥10DN,下游直管段應≥5DN;
液體:上游直管段應≥20DN,下游直管段應≥5DN;
插入式:上游直管段應≥20DS,下游直管段應≥7DS(DS為管道實(shí)測內徑);
顯示方式:遠傳顯示:脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表);
現場(chǎng)顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3);
4位LCD顯示瞬時(shí)流量,單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速
溫度壓力補償型:
顯示標準瞬時(shí)流量及標準累計流量;
顯示當前壓力、溫度、電池電壓;
輸出功能:脈沖輸出,p-p值由供電電源確定;
4~20mA兩線(xiàn)制電流輸出;
單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出;
帶有RS485通迅接口;
供電電源:DC5~24V;
標準型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用八年以上;
溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用四年以上;
傳輸距離:傳感器至顯示儀距離可達500m 。
六、渦輪式流量計的顯示功能:
1、顯示標準瞬時(shí)流量及標準累計流量;
2、顯示工況瞬時(shí)流量及工況累計流量;
3、顯示當前壓力、溫度、電池電壓;
4、顯示日期和時(shí)鐘。
七、型號及標準配置:
LWGY型:基本型傳感器。說(shuō)明:不帶現場(chǎng)顯示,輸出脈沖信號。標配為非防爆型產(chǎn)品。
LWGY-A型:4-20mA變送器。說(shuō)明:不帶現場(chǎng)顯示,輸出4-20mA標準電流信號。標配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6,防爆證號:CE061580)。
LWGY-B型:智能現場(chǎng)顯示。說(shuō)明:雙排液晶表頭,現場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量,鋰電池供電,電池電量可連續使用三年以上,無(wú)信號輸出。標配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6,防爆證號:CE061580)。
LWGY-C型:智能一體化型。說(shuō)明:雙排液晶表頭,現場(chǎng)同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累積流量,外供24VDC,輸出4-20 mA標準電流信號,標配為防爆型產(chǎn)品(ExdIIBT6,防爆證號:CE061580)。
八、渦輪式流量計使用要求:
1、使用時(shí),應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開(kāi)始使用時(shí),應先將傳感器內緩慢的充滿(mǎn)液體,然后再開(kāi)啟出口閥門(mén)(閥門(mén)應安裝在流量計后端),嚴禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時(shí),請注意勿損傷測量腔內的零件,特別是葉輪。裝配時(shí)請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
4、傳感器不用時(shí),應清洗內部液體,吹干后且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進(jìn)入,然后置于干燥處保存。(此項非常重要)
5、配用的過(guò)濾器應定期清洗,不用時(shí)應清洗內部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時(shí)應套上鐵管)。
九、渦輪式流量計的結構及安裝方式:
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致,且上游直管段應≥6D,下游直管段應≥5D(D為被測管道實(shí)測內徑)。
3、傳感器應遠離外界磁場(chǎng),如不能避免,應采取必要的措施;
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送,應在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管;
5、傳感器露天安裝時(shí),請做好放大器插頭的防水處理;
6、傳感器與顯示儀表的接線(xiàn),應根據放大器的電源來(lái)選擇接線(xiàn)方式,詳見(jiàn)有關(guān)使用說(shuō)明書(shū)。
十、布線(xiàn)與接地注意事項:
布線(xiàn)注意事項
1、盡可能采用一根完整的電纜線(xiàn)。
2、 應盡可能遠離電噪聲源(如大功率變壓器、電動(dòng)機和強電源線(xiàn)),避免與動(dòng)力電源線(xiàn)平行布線(xiàn)。
3、 建議在粗的電線(xiàn)末端采用非錫焊的夾緊式接線(xiàn)片。
4、為防水和機械損傷,***好將電纜線(xiàn)裝入金屬導管內,但同一根導管內不得有大功率傳輸電纜,(一根傳輸電纜輸送的***大功率大于流量計信號電纜輸送的***小功率的10倍時(shí),兩者不能安裝在同一根導管內)。
5、對存在較強外磁場(chǎng)的區域,應使檢出裝置的軸線(xiàn)與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導磁材料對流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線(xiàn)的連接,須***嚴格遵守防爆放大器的有關(guān)標準。
接地問(wèn)題
1、 屏蔽線(xiàn)只能一端接地,***好在顯示儀表端接地。
2、接地應良好可靠,防爆型接地電阻需小于10Ω。
十一、使用渦輪流量計時(shí)須***注意一下幾點(diǎn):
1、要求被測介質(zhì)潔凈,黏度低,腐蝕性小,不含雜質(zhì),以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話(huà)或者含有氣體時(shí),要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進(jìn)入變送器損壞重酬,以及為了防止渦輪被卡住,必要時(shí)加裝過(guò)濾器。
2、流量計的安裝應避免振動(dòng),避免磁場(chǎng)及熱輻射。
3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響,必要時(shí)應做修正。
十二、測量范圍與壓力等級:
儀表通徑 | 標準范圍 | 擴展范圍 | 安裝方式 | 常規耐壓 | 特制耐壓等級 |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺紋(法蘭) | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺紋(法蘭) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 法蘭(螺紋) | 6.3、2.5(法蘭) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 法蘭(螺紋) | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 法蘭 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 法蘭 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 法蘭 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
十三、渦輪式流量計選型表:
型號 | 規格代號 | 說(shuō)明 | ||
LW | 渦輪式流量計 | |||
G | 傳感器 | |||
Q | 氣體 | |||
Y | 液體 | |||
公稱(chēng)通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8”) | ||
-4 | 4mm(管螺紋G1/2”) | |||
-6 | 6mm(管螺紋G1/2”) | |||
-10 | 10mm(管螺紋G1/2”) | |||
-15 | 15mm(管螺紋G1”) | |||
-25 | 25 mm(管螺紋G11/4”) | |||
-40 | 40mm(法蘭型) | |||
-50 | 50mm(法蘭型) | |||
-80 | 80mm(法蘭型) | |||
-100 | 100mm(法蘭型) | |||
-150 | 150mm(法蘭型) | |||
-200 | 200mm(法蘭型*或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法蘭型*或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法蘭型*或者插入式) | |||
型式代號 | A | 精度1% | ||
B | 精度0.5% | |||
C | 精度0.2%* | |||
輸出信號 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | ||
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |||
I | 4~20mA電流輸出 | |||
T | 一體化液晶顯示 | |||
P | 脈沖輸出 | |||
公稱(chēng)壓力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | |||
溫度范圍 | /NE | 常溫 | ||
/HE | 120≥高溫≥150℃ | |||
其他要求 | /□ | 在訂貨注明 |
十四、設計訂貨選型須知:
1、用戶(hù)在選型時(shí),應根據管道公稱(chēng)壓力、介質(zhì)***高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
2、為了使渦輪式流量計的使用性能***佳,流量計的使用流量范圍應在(20%~80%)范圍內比較合適。